品質保証
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品質方針 |
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| 当社はCC10に定められた行動基準に則り、顧客に信頼される製品を安定的に供給し、社会の発展に貢献するために、以下の品質方針に基づいて活動する。 |
| （1）顧客の品質要求を実現し、満足と信頼を得られる製品とサービスを提供する。 |
| （2）品質保証システムを構築し、継続的に改善する。 |
| （3）品質管理レベルの向上を推進し、安定した製品品質と生産を確保する。 |
2018年4月から発足した新体制のもと、全社にまたがる品質保証システムを構築し、工場の生産活動を中心とした品質管理の強化に取り組んできました。さらには、お客様からの満足と信頼を得るための活動を継続すること、取引先・委託先との連携強化も加えた品質保証システムの継続的改善、各事業場の品質管理レベルの向上などに取り組んでいます。
品質方針の展開
品質方針の浸透で、企業品質の向上を図る
「品質方針」は、品質保証システムを構築すること、また満足と信頼を得られる製品とサービスを安定的かつ継続的に提供していくこと、そして「品質」と名のつく部門だけではなく、すべての就業者が自らの業務の質を高めていくことが企業品質の向上につながることを示しています。社内意識調査では、「品質方針」に加え「品質方針を遂行するために、自身が果たすべき役割」の理解度を調査し、品質方針が社内に浸透していることを確認しています。
品質保証システムによる品質マネジメント
「方針管理」「日常管理」「教育・育成」の柱で活動
当社は、下図に示す品質保証システムを構築して品質マネジメントに取り組んでいます。
子会社も含めた全社の品質保証、品質管理に係る組織を品質マネジメント組織と称して、品質部門間の連携を強化するとともに、「方針管理」、「日常管理」、「教育・育成」を三つの柱として活動しています。日常管理における標準書改定時には、関係部署も交えた教育を着実に実施しています。
物流過程における品質保証
取引先・委託先との連携を強化
当社工場で原料を仕入れてから製品製造、出荷に至る過程だけでなく、製品を出荷してからお客様にお届けするまでの過程（輸送、保管、荷役等）も含め、品質保証システムをより盤石にするために取引先・委託先の管理強化に取り組んでいます。2020年度より委託先の陸運会社と連携し、物流過程における品質保証体制を強化するための活動を開始しました。
納入仕様書のDB化推進
紙媒体の納入仕様書の電子化、台帳化を実施
納入仕様書は顧客要求事項であり、その内容を一元管理して社内関係者と共有するため、データベース化に取り組んでいます。2020年度は、これまで紙媒体で管理してきた顧客との納入仕様書を電子化、台帳化しました。さらに、電子化した納入仕様書は社内の文書管理システムに登録し、一元管理の仕組みを構築しています。
品質教育の実施
幅広い分野の教育と資格取得を推進
品質マネジメントへの意識向上や、品質活動の活発化、品質管理レベルの向上を図るため、様々な教育プログラムを企画・実施しています。2020年度は新型コロナウイルス感染予防のため、オンライン教育や動画配信を取り入れました。また、品質管理手法のスキル向上にも力を入れ、QC（品質管理）検定の取得を推進しています。合格者は2021年4月現在で延べ172名となりました。
教育の様子
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【2020年度 品質教育実績】
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| 内容 | 目的 | 2020年度実績 | |
|---|---|---|---|
| 意識教育 | コンプライアンス 教育、品質方針教育 |
品質不正や品質リスクへの感度を高める 品質方針を理解し、自らの役割を認識する |
対象：全社 開催時期：下期（eラーニング） |
| 知識・スキル教育 | 営業部門向け品質教育 （社内講師） |
業務品質の向上を図り、関係部署との連携強化、顧客への迅速かつ誠実な対応を目指す | 対象：営業部門 開催時期：下期（1回） |
| 工場製品に関する技術教育 （社内講師） |
生産工程を学び製造部門と共通認識を持つことにより品質検査の意義への認識を高め、部門間連携を強化する | 対象：工場品質管理部署 開催時期：通期（全8回） |
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| 内部監査員教育 （外部講師） |
内部監査員のスキルアップを図り、内部監査の改善・活性化、品質マネジメントシステムの改善につなげる | 対象：ISO内部監査員 開催時期：上期（全5回） |
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| 品質管理手法・解析手法 （外部講師） |
信頼性評価や原因分析などの手法を統計解析の視点で習得し、品質管理・品質保証の現場で活用する | 対象：品質管理部署ほか 開催時期：通期（全10回） |
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| 資格取得推進 | QC（品質管理）検定 | 工程管理および小集団活動にQC手法を活用し、品質管理レベルの向上、品質活動の活発化を図る | 対象：全社 合格者：2級10名、3級26名 |
品質マネジメント組織への監査
社内5部署、子会社1社を対象に実施
品質保証部では、ガバナンス活動およびリスク・マネジメントの一環として、2018年度より品質マネジメント組織（子会社：丸善油化商事㈱、サンプラック工業㈱を含む）に対し品質マネジメント監査を実施しています。
2020年度は、社内5部署および子会社1社に対し、前年度監査のフォローアップを中心に実施しました。今年度は新たな取り組みとして、営業・購買部門に対して取引先・委託先管理に関する監査を実施しました。重大なリスクや不適合はありませんでしたが、一部課題が確認され、さらなる改善を図っています。
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【2020年度 品質マネジメント監査実績】
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| 監査方針 | 取引先・委託先管理を考慮して監査対象を拡大し、営業部門および購買部門に対して定期監査を実施する。 従来の品質マネジメント組織に対しては、前年度のフォローアップを中心に実施する。 |
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|---|---|---|---|---|---|
| 監査結果 | 被監査部署 | 不適合指摘 | 改善の機会 | 褒賞 | |
| 千葉工場 品質管理課 | なし | 4件 | 1件 | ||
| 四日市工場 品質管理課 | なし | 3件 | 1件 | ||
| 購買部 | なし | 4件 | 1件 | ||
| 営業本部 基礎化学品二部 | なし | 2件 | 2件 | ||
| 営業本部 化成品部化成品2グループ | なし | 4件 | 3件 | ||
| 丸善油化商事(株) | なし | 1件 | 4件 | ||
クレームへの対応と実績
＊2017年から暦年。2017年は2017年4月1日～12月31日の実績。
＊品質不適切問題に関しての報告書提出依頼案件の件数は上記グラフに反映していない。
クレーム9件に適切に対応
当社では、お客様からの製品品質に関する声に速やかに対応するために必要な事項を「品質クレーム処理規程」に定め、迅速な対応や是正措置を行うことで、顧客満足の向上につなげています。2020年は、出荷・納入に関する管理の強化活動を行いましたが、クレーム件数は前年件数より増える結果となりました。
2021年は、二次基地および製品輸送に係る協力会社との連携強化を図り、品質クレームの着実な是正措置および水平展開による予防措置を行う予定です。
統計的手法による傾向監視と小集団活動による啓発活動の推進
千葉工場 品質管理課 改善活動
統計的手法による傾向監視
品質管理課では、千葉工場で生産される製品や製造中の工程品を試験分析していますが、試験結果は必ずしも一定ではなく、多少のばらつきがあります。
そのばらつきを統計的手法のひとつ“3σ管理”※で監視することにより、規格を外れる前に傾向異常を検知し、関係者と共有することで安定した運転管理を行っています。
※3σ管理
3σ管理とは、試験結果が、過去の試験結果の平均値から±3σの範囲内であるかを確認する手法です。σ（シグマ）とは標準偏差のことで、平均からどれくらいのバラつきがあるかを一定の計算式で算出した値です。統計学によると、試験結果が±3σの範囲を外れる確率は0.3%と非常に低いため、3σは製造工程が安定しているかどうかを判断する指標として用いられます。これにより、製造装置や運転の異常を早期に発見することができます。
自動メールによる3σ外れの通知
試験結果が3σを外れた場合、品質管理課から関係部署へ手動でメール送信していましたが、2020年4月からは、品質情報システムから直接関係者へメールを送信するように改善しました。
小集団活動による啓発活動の推進
近年、世代交代により熟練者が減少して若い検査員の技術力維持、向上が課題となっています。その様な状況を踏まえ、啓発を目的に小集団活動を数チームに分かれて実施して、自分たちの力で技術力を伸ばす活動を推進しました。
教育・啓発活動
試験における原理原則など、検査員が必要とする知識をポスター資料にまとめて教育を行いました。
教育の有効性確認として、教育前後にミニテストを実施し、それぞれが効果を実感できるようにしました。本資料(年12号発行)は、他部署からも注目を集め、多くの部署で教育資料として活用されています。
課内報告会
情報交換を目的に、それぞれの小集団が活動した内容を中間・年末の課内報告会で発表しました。
報告会では他チームの活動を知ることで自チームの活動に活かすこと、また小集団活動の意義や有効性について再認識しました。