品質保証
当社は、品質保証、品質管理のマネジメントを推進するための機関として、2018年4月に従来の「品質管理委員会」を改組し、「品質保証委員会」を設置するとともに、「品質保証部」を新設しました。2018年は品質不適切行為の再発防止策の実行を重点施策とし、品質保証システムの構築、品質に関する教育の実施、品質監査の仕組み作りと実行、品質管理体制の維持向上などに取り組みました。また、機能性樹脂事業を展開する部門では2013年から取り組んでいる品質小集団活動が高く評価され、日本品質奨励賞品質革新賞を受賞しました。
品質不適切行為について
2018年2月に公表し4月に調査報告ならびに再発防止策を公表した「品質不適切行為」につきましては、お客様をはじめとしたステークホルダーの皆様には大変なご心配とご迷惑をおかけしました。
調査委員会による調査の結果、不適切行為が行われた原因として特定された大きく３つの要因「会社全体の組織・制度上の要因」、「品質管理課を巡る歴史的・環境的要因」、「品質管理課人員の主観的・属人的要因」に対し、2018年度は品質保証システムの構築と品質管理レベルを向上するための様々な再発防止策に取り組みました。
品質方針の策定
品質不適切行為の再発防止策のひとつである「全社にまたがる品質保証システム」構築の基盤となる「品質方針」を新たに策定し、社長宣言として全社に通知しました。この品質方針のもと、品質保証システムを構築すること、また満足と信頼を得られる製品とサービスを安定的かつ継続的に提供していくこと、そして「品質」と名のつく部門だけではなく、すべての就業者が自らの業務の質を高めていくことが企業品質の向上につながることを示しています。
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品質方針 |
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| 当社はCC10に定められた行動基準に則り、顧客に信頼される製品を安定的に供給し、社会の発展に貢献するために、以下の品質方針に基づいて活動する。 |
| （1）顧客の品質要求を実現し、満足と信頼を得られる製品とサービスを提供する。 |
| （2）品質保証システムを構築し、継続的に改善する。 |
| （3）品質管理レベルの向上を推進し、安定した製品品質と生産を確保する。 |
品質保証システムによる品質マネジメント
「会社全体の組織・制度上の要因」に対する再発防止策の一つとして、新たに構築した下図に示す品質保証システムによる品質マネジメントに取り組んでいます。
子会社も含めた全社の品質保証、品質管理に係わる組織を品質マネジメント組織と称して、品質部門間の連携を強化するとともに、当社が実施すべき品質保証、品質管理の一連のプロセスを品質マネジメントと定義し、「方針管理」、「業務管理」、「教育・育成」を三つの柱として、活動を実施しています。
品質保証に係る業務フローの改善と教育の実施
１．業務フローの改善
新たな品質保証システムにおいて品質保証活動を適切に行うために、品質保証部の機能および各部門の責任と役割を明確化するとともに、お客様窓口となる営業部門と各事業場の品質管理部署とのコミュニケーションの向上、品質情報のミエル化・共有化を図り、部門間連携を強化しました。
また、「品質管理課を巡る歴史的・環境的要因」への対応策として、千葉工場品質管理部では、検査手順や記録の保管状況を定期的に点検して改善点を抽出する仕組みを導入しました。品質管理体制の強化につながる改善が多数提案され、成果を上げています。
２．教育の実施
品質不適切行為の再発防止策の一環として、各種教育を実施しました。これらは今後も定期的に実施し、意識の向上、知識の継承に繋げていきます。また、再発防止策以外にも、品質活動の活発化と品質管理レベル向上を図るための様々な品質管理教育と資格取得の推進を実施しました。
| 内 容 | 目 的 | 2018年度実績 |
|---|---|---|
| 品質コンプライアンス教育 〔再発防止策〕 |
品質不正や品質リスクへの感度を高める。 | 対象：全従業員（派遣社員を含む） |
| 品質方針教育 〔再発防止策〕 |
品質方針を理解し、自らの役割を認識する。 | 対象：全従業員（派遣社員を含む） 開催時期：上期（全15回） |
| 品質関連規則教育 〔再発防止策〕 |
業務フローの理解により関係部署との連携強化、顧客への迅速かつ誠実な対応を目指す。 | 対象：営業部門 開催時期：下期（全3回） |
| 工場製品の技術教育 〔再発防止策〕 |
生産工程、製品技術について製造部門との共通認識の上、品質検査の意義を果たす。 | 対象：千葉工場・品質管理部 開催時期：通期（全14回） |
| 品質管理教育 （外部講師） |
内部監査員のスキルアップ、内部監査の改善、活性化を図る。 | 対象：ISO内部監査員 開催時期：上期（全2回） |
| 品質管理検定 （QC検定・受験推奨） |
QC手法を工程管理や小集団活動に活用し、品質管理の強化およびコミュニケーション向上に役立てる。 | 対象：品質関連部門、他 合格者数：2級10名、3級15名 |
営業統括室の活動
商品の企画、開発、生産・販売計画、原料や社外生産品の調達、物流など営業部門が主体的に関与する仕事は多岐にわたり、お客様のニーズや社会の要求に適切かつ無理、無駄なく答えていくためには社内外の関係者との連携がきわめて重要です。
営業本部における品質管理を統括する営業統括室では、仕様書やS D S・ラベル等の製品関連文書の準備を含め、お客様にご満足いただける製品やサービスをお届けできるよう、関連部門や委託先などの社外関係先との連携を支え、また手順やノウハウが伝承され継続的改善に繋がるよう、I S O9001の考え方を取り入れた標準化を進めています。
品質マネジメント組織への監査
「会社全体の組織・制度上の要因」に対する再発防止策の一つとして、品質保証部による品質マネジメント監査の仕組みを新たに構築し、3つのディフェンスラインによる社内監査体制を構築しています。
2018年度は当社内に加えて子会社（丸善油化商事㈱、サンプラック工業㈱）も含めた品質マネジメント組織に対して監査を実施しています。監査は品質不適切行為に対する再発防止策の実施状況の確認および不正防止の観点を重点監査項目として実施しています。その結果、各部署では再発防止策は着実に実施され、いずれも不正は観察されませんでしたが、一部確認された課題に対して改善に取り組んでいます。
クレームへの対応と実績
当社では、お客さまからの製品品質に関する声に速やかに対応するために必要な事項を「品質クレーム処理規程」に定め、迅速な対応や是正措置を行うことで、顧客満足の向上に努めています。
2018年は本規程の運用の更なる徹底、品質クレームの定義の見直し等を実施したため、品質クレームとして判定した件数が増加する結果となりました。また、発生した品質クレームの内訳を見ると、出荷・納入に関する管理不足に起因する内容が多いことが分かりました。
2019年は出荷・納入に関する管理強化を図るとともに、品質クレームの着実な是正措置および水平展開による予防措置を行い、より一層の顧客満足の向上に努めていきます。
過去10年の品質クレーム年度(一部暦年)別件数
